2018-12-26
钣金加工基本上不是没有钻孔程序。目前,大多数钣金加工领域已经开始使用激光切割机。使用激光切割机加工圆孔是可行的,但有必要注意方法和技术。我们可以从反复测试中了解到,有许多因素困扰着我们的处理器。切割标准件需要花费一点力气,否则无法完成,问题主要集中在以下几个方面。
吹气压力不合适
我们都知道,当我们切割不锈钢,碳钢和其他金属材料时,我们需要使用氮气,氧气等气体,气体将对我们的切割质量产生很大影响。如果压力太小,往往会出现边缘刮削,碳化,气体压力过高,但会发生爆炸。所以选择合适的圆孔,可以更好地切圆孔。
圆孔太小了
我们从许多实验中得出,激光切割机切割的圆孔的比例孔径是基于1:1的厚度,孔径越大,越容易产生完整光滑的圆孔,相反,难度增加了几何时间。也就是说,孔径越大,越容易产生高质量的圆孔。
3.伺服电机参数错误
切割圆孔时,不难发现有时会出现非圆形情况,包括椭圆和角度。在这种情况下,除了激光衰减的情况之外,移动轴的运动更可能不匹配,然后必须检查电机的参数。为了制造出良好的圆孔,对电机的要求也比较大。通常建议使用伺服电机。
4.导轨和导螺杆的精度误差
伺服电机的误差会影响切割质量,激光切割圆孔的精度也会受到导轨和导螺杆的影响。这也与激光切割机制造商的实力有关。一些工厂会欺骗这些设备的重要组成。一旦达不到精度,圆孔的效果就会很差。因此,激光切割机厂要慎重选择。
需要圆孔圆管激光切割机可咨询镭康激光!
下一个: 家用电器激光焊接机的应用